CNC工作機械用フライスの選定

CNC工作機械ハードテーブル金属刃先交換式正面フライスは、主に平らな表面をフライス加工するために使用されます。荒加工時には切削抵抗が大きいため、フライス径は小さめのものを選定してください。より小さな直径のフライスを選択すると、切削トルクを低減できます。 CNC 工作機械で精密フライス加工を行う場合、T 加工の精度と効率を向上させるために、加工する面の幅全体に対応できる大きなフライス直径を選択するのが最善です。工作機械の取り代が大きく不均一な場合は、工具径を小さくする必要があります。そうしないと、工具の吊り込みによる深い工具痕がワークの加工品質に影響を及ぼします。
ハイスエンドミルは主に突起や溝の加工に使用されますが、ブランク表面の硬化層や砂の混入により工具の摩耗が促進されるため、ブランクの表面の加工には通常使用されません。
粗面や粗穴の加工には超硬チップを使用したエンドミルやコーンフライスを選択すると強力な切削が可能です。
平坦なワークの外周輪郭を加工する場合、エンドミルCがよく使用されます。
溝幅の精度を向上させ、工具交換の回数を減らすために、溝よりも7倍広い直径のフライスを使用して加工することができます。最初に溝の中央部分をフライス加工し、次に工具半径補正機能を使用して溝の両側をフライス加工します。
三次元曲面や可変ヤゲン輪郭形状を加工する場合、ボールエンドフライス、円形フライス、ドラムフライス、円錐フライス、ディスクフライスなどがよく使用されます。
加工代が小さく、表面粗さの要件が高い場合は、立方晶窒化ホウ素またはセラミックインサートを備えた表面フライスを選択して、工作機械の高速切削を可能にすることができます。